AS9100的特点（diǎn）：

AS9100:2001（通常称为AS9100）基于ISO9001:2000（通（tōng）常称为ISO9000:2000），是一种面向工艺的标准（zhǔn），其主（zhǔ）要目标是不（bú）断提高（gāo）质量管理体系的有效性。
关于（yú）AS9100A基（jī）于八个（gè）管理原理：
　　1)客（kè）户（hù）为（wéi）主；
　　2)领（lǐng）导作用（yòng）；
　　3)全员参与；
　　4)过程方（fāng）法；
　　5)对管（guǎn）理的系统（tǒng）方（fāng）法；
　　6)不断提高；
　　7)对（duì）决策的实际方（fāng）法（fǎ）；
　　8)互惠供货（huò）商的关系。
　　此认证将DIT-MCO提高到比（bǐ）ISO9001更（gèng）高一层的质量水平（píng）。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版为基础，外加36项航（háng）空业共同要求所（suǒ）构成（chéng）的一份文件，但由（yóu）於AS 9000是属於基（jī）本的品质系统要（yào）求（qiú），在实际应用上并无法满足所（suǒ）有航空器（qì）制造（zào）商（shāng）对（duì）供应商品质系（xì）统各种不同之要（yào）求，发布至今也只有引擎制造商（shāng），如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己之要求来（lái）做为其对供应商品质系（xì）统（tǒng）之（zhī）要（yào）求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础，另外增加129项航空产业（yè）特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修（xiū）订，并已於2001年（nián）8月17日发布为AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有（yǒu）效期将维持至（zhì）20003年12月。除（chú）将原AS9100较ISO 9001:1994增加之要（yào）求，依ISO 9001:2000之章节重（chóng）新排列外，此次AS9100改（gǎi）版并未再（zài）增（zēng）加任何航空产业之特定要求。
AS9100的（de）基（jī）本要求（qiú）
　　首（shǒu）件检验AS9102标准（zhǔn）提供（gòng）了执行FAI的要求。即在首次生产时验证是否符合所有设（shè）计的要求。FAI须验证生（shēng）产计（jì）划（huá）的正确性，同时要求（qiú）按照正确顺序执行（háng）验证活动。这个过程适用于所有层次的零部（bù）件，从铸件到锻造件到机械组（zǔ）件及装配。由（yóu）供（gòng）应商执行（háng）验证活（huó）动，同时包括收集适当数据资（zī）料。　　
　　关（guān）键特（tè）性的管（guǎn）理（lǐ） AS9103标准（zhǔn）是关于关键特性（xìng）的（de）管理过程（chéng）。关键特性的（de）定（dìng）义（yì）是“原材（cái）料和（hé）零件的特征，这些（xiē）特征的变化会明显波及到装（zhuāng）配（pèi）、性能、服务（wù）寿（shòu）命、安全、可（kě）靠性、耐（nài）飞性或可制（zhì）造性”，这些特征可能是尺寸特征（zhēng），例如（rú）厚度、直径、长度或孔的位（wèi）置（zhì）等等。也有可能是过（guò）程（chéng）中（zhōng）的变量，例如时间、压力、速度和输出电压等等。　　
　　典型的关键特性管理（lǐ）方法包括（kuò）：　　
　　* 理（lǐ）解（jiě）流程　　
　　*使用适当的手段来监控流（liú）程 　　
　　识别影（yǐng）响（xiǎng）变差（chà）的因子（zǐ），并将（jiāng）对应（yīng）的参数带入统计控（kòng）制中（zhōng），然后减少变差。　　
　　设计控制AS9100对设计（jì）和开发有更多的补充要求。基于航空产品的复杂性以及客（kè）户对可靠性的高度期望，设（shè）计输出被补（bǔ）充作（zuò）为关键特性来识别。应根据产品的安全和功能目（mù）标来定义不同的设计和开发任务，而这些产品（pǐn）须与客（kè）户和/或者（zhě）法规的要求（qiú）相一致。　　
　　记录保管在质量管（guǎn）理系统的设计（jì）中，须注意记录的保（bǎo）管时间，以符合客户和法规的要求。AS9130给出了关于记录保管的指（zhǐ）引。另外，引导性文件（jiàn）（ARP9034）更结（jié）合考虑到电子（zǐ）数据（jù）的长期保存和恢复问（wèn）题。记录管理系统包（bāo）括对供应商生成和控制的记录的管理。　　
　　配（pèi）置管理技术和组织活动包含识别配（pèi）置项目，基础配置建立后的配置项目变更的控（kòng）制，以及配置管理在产品（pǐn）生命周期模式（shì）中的（de）支持。配置项目（mù）是硬件，软件，原材料的集合，同时被作（zuò）为单独的（de）实（shí）体对待。活（huó）动（dòng）包括产（chǎn）品结构的识别，文件化（huà）配置项（xiàng）目，物理和（hé）功能特征（zhēng），其中包括更改顺序接口，及在（zài）配置（zhì）项（xiàng）目中分配识别的（de）号码（mǎ）。　　
　　风险管理 IAQG和AAQG的标准和指（zhǐ）南结合零部件采购和供应商管（guǎn）理规范流程。ARP9113提供了一种评（píng）价方（fāng）法，可以根（gēn）据供应（yīng）商建立的供应商（shāng）管理方法的成（chéng）熟性来评估产品的复杂程度。　　
　　软件质量（liàng） AS9006用来注释AS9100标（biāo）准在软（ruǎn）件开（kāi）发和采购时的要求。ARP9005提（tí）供了对应（yīng）用在设计，制造和产品（pǐn）验证中的软件的控制指南。　　
　　特殊流（liú）程（chéng）一（yī）些特（tè）殊过程（chéng），例如热处（chù）理（lǐ），非破坏性（xìng）试验以及化学过程给（gěi）我们独特的挑（tiāo）战。没有破坏性测试，这些活动将不（bú）能（néng）被（bèi）验证。对这些过程执行（háng）严格的（de）控制（zhì）和评估是必要（yào）的。　　
　　抽样检（jiǎn）验 / 统计技巧产品的验证，无（wú）论是内部的功能测试（shì）或是（shì）独立机构（gòu）的测试，都需要提供适当的（de）控（kòng）制以确保流程的统一（yī）性。ARP9008提供了一系列的抽样计划及相（xiàng）关的执行（háng）要求以便在过（guò）程控制（zhì）中使统计技术（shù）简单化。抽样标（biāo）准要（yào）求有统计学依（yī）据并且须是零缺陷（xiàn）抽样（yàng）计（jì）划。